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                双主轴走心机出现工作效率下降后的调试方法分享

                时间:2022-10-27      浏览:67次

                  双主轴走心机的整机结构为正T型底座,动柱式结构,数控或1°分度转台,基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,主要铸件均经过有限元分析,使机床得到高刚性和稳定的精度,充分满足机床高扭矩切削的需要。

                  当双主轴走心机使用一段时间后出现了工作效率下降的现象,这时就需要进行调试了。那么如何进行调试呢?

                  1、给各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。

                  2、给设备通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用,使机床的各个环节都能操作和运动起来。

                  3、灌浆。运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置,将刀库、机械手、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。

                  4、调试。准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。

                  5、精调机床的水平,使几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。

                  6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。

                  7、将工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台大负载,进行多次交换。

                  8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。

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